Plasma snijmachine
Plasmasnijden (plasmaboogsnijden) is een smeltproces waarbij een straal geïoniseerd gas bij temperaturen boven de 20,000 graden wordt gebruikt om materiaal te smelten en uit de snede te drijven. Tijdens het proces wordt een elektrische boog geslagen tussen een elektrode (kathode) en het werkstuk (anode). De elektrode wordt verzonken in een water- of luchtgekoelde gassproeier die de boog vernauwt waardoor de smalle, hoge temperatuur, hoge snelheid plasmastraal wordt gevormd.
-
VlamplasmasnijmachineVoordelen van vlamplasmasnijmachines. CNC volautomatisch. Shanghai Jiaotong UniversityToevoegen aan onderzoek -
Gantry CNC plasma vlam snijmachineGantry CNC vlam plasma snijmachine is hetzelfde als grote portaal snijmachine, kan elk vlak vormToevoegen aan onderzoek
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
Liaocheng Tianxiang CNC Equipment Co., Ltd. produceert al meer dan tien jaar snijmachines. We hebben een bekwaam ontwerp- en technisch team, onze eigen productiefaciliteit en bieden maatwerk voor verschillende machines, waaronder gespecialiseerde fixtures. Onze ervaring en technologie zijn goed ontwikkeld en geavanceerd.
Ons product
Wij zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in het onderzoek, de productie en de verkoop van een breed scala aan snijmachines. Onze producten omvatten houtbewerkingssnijmachines, reclamesnijmachines, steensnijmachines, Boeddha-snijmachines, metaalvormmachines, jadesnijmachines, lasersnijmachines, reliëfmachines, cilindrische snijmachines, polystyreensnijmachines en houtbewerkings-CNC-bewerkingscentra.
Producttoepassing
Onze machines worden gebruikt in verschillende industrieën. Deze omvatten reclame, houtbewerking, steen, metaal, ambachtelijke geschenken, meubelproductie, mallen- en modelbouw, evenals elektronische en elektrische industrieën.
Productiemarkt
Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 40 landen en regio's, waaronder Zuid-Korea, Rusland, de Verenigde Staten, Japan, Thailand, Maleisië, Vietnam, Canada, Irak, Indonesië, Italië en Hongkong.
Precisie sneden
Als u nog nooit met een CNC-plasmasnijder hebt gewerkt, moet u weten dat deze machines metaal met ongelooflijke precisie snijden. Het is vergelijkbaar met de manier waarop boter moeiteloos over brood glijdt.
Snelle productie
CNC-plasmasnijmachines zijn een bewijs van het gezegde 'tijd is geld'. Ze werken snel en besparen tijd ten opzichte van traditionele methoden, waardoor u zich op andere taken kunt concentreren.
Veelzijdigheid
CNC-plasmasnijmachines kunnen een breed scala aan vormen, maten en materialen aan, waaronder staal, ijzer, koper, messing, aluminium, roestvrij staal en meer. Ze kunnen door verschillende materialen snijden die op elkaar zijn gestapeld, waardoor plasmasnijden een van de snelste methoden is die beschikbaar is.
Kosteneffectiviteit
Hoewel CNC-plasmasnijmachines duur kunnen zijn, verlagen ze uiteindelijk de productiekosten. Ze snijden metalen sneller, met minimale materiaalverspilling, lagere arbeidskosten en een hogere efficiëntie, wat leidt tot algehele kostenbesparingen.
Verhoogde productiviteit
Uitgerust met automatische toortshoogteregeling en geavanceerde CAD & CAM-snijsoftware, verbeteren CNC-plasmasnijmachines de productiviteit. Ze stellen u in staat om meer materiaal per dag te snijden met minder afval.
Complexe ontwerpen eenvoudig gemaakt
Als u nieuw bent in CNC-plasmasnijden, hoeft u zich geen zorgen te maken. Deze machines worden geleverd met nauwkeurige bedieningselementen en gebruiksvriendelijke software die het snijden van complexe ontwerpen eenvoudig maken, zelfs als u geen expert bent.
Minimale insteltijd
CNC-plasmasnijmachines zijn ontworpen voor efficiëntie. Ze vereisen minimale insteltijd, waardoor u snel aan de slag kunt en de downtime tot een minimum beperkt.
Schaalbaarheid
CNC-plasmasnijmachines zijn geschikt voor zowel kleine bedrijven als grote fabrikanten. Ze kunnen eenvoudig worden geschaald om te voldoen aan verhoogde werklasten zonder vermoeidheid te ervaren, in tegenstelling tot menselijke operators.
Veiligheid
Veiligheid is een cruciaal aspect van elke werkplek en CNC-plasmasnijmachines geven hier prioriteit aan. Ze beschikken over automatische uitschakeling in noodgevallen en afgesloten snijgebieden, wat zorgt voor een veilige omgeving voor operators.
Welke gassen worden gebruikt bij plasmasnijtechnologie?
Argon is een inert gas dat een stabiele plasmaboog biedt, wat betekent dat het zeer weinig reageert met de meeste metalen bij hoge temperaturen. Argon heeft echter enkele beperkingen in snijtoepassingen vanwege de lagere plasmaboog en problemen met slak veroorzaakt door de hogere oppervlaktespanning. Daarom wordt argon zelden gebruikt voor plasmasnijden.
Stikstof biedt een betere plasmaboogstabiliteit en een hogere energiestraal vergeleken met argon. Het produceert minimale slak, zelfs bij het snijden van metalen zoals nikkellegeringen en roestvrij staal. Stikstof kan alleen of in combinatie met andere gassen worden gebruikt en is met name effectief bij het snijden van koolstofstaal met hoge snelheid.
Lucht, dat bestaat uit 78% stikstof en 21% zuurstof per volume, is geschikt voor plasmasnijden. De zuurstof in lucht maakt het een van de snelste en meest economische gassen voor het snijden van koolstofarm staal. Elektroden en nozzles die met lucht worden gebruikt, hebben echter doorgaans een kortere levensduur en lucht alleen kan slakvorming en oxidatie van de snede veroorzaken.
Zuurstof verhoogt de snijsnelheid op koolstofarm staal, vergelijkbaar met lucht. Maar in combinatie met elektroden die bestand zijn tegen hoge temperaturen en oxidatie, levert het nog betere resultaten op.
Waterstof wordt voornamelijk gebruikt als hulpgas gemengd met andere plasmasnijgassen. De meest voorkomende combinatie is waterstof met argon, wat een zeer effectief plasmasnijgas oplevert.
Waarmee snijdt een plasmasnijder?
Gasstroom:
Perslucht of een inert gas (zoals stikstof of argon) wordt door de plasmasnijder gevoerd.
Ionisatie
Er ontstaat een elektrische boog tussen een elektrode en het werkstuk, waardoor het gas wordt geïoniseerd en er plasma ontstaat.
Snijden
Het plasma wordt vervolgens door een nozzle uitgestoten, waarbij het extreem hoge temperaturen bereikt (meer dan 20,000 graden of 36,000 graden F), waardoor het metaal smelt. De kracht van de plasmastraal blaast het gesmolten materiaal weg, waardoor een snede ontstaat.
Stroom
Voedingssysteem – Gevoed door een elektrisch netwerk en genereert gelijkstroom (DC), met een spanning van 240-400 V. Het totale wattage van de voeding en de stroomcapaciteit ervan hebben een cruciale invloed op de dikte van het te snijden materiaal. De taak ervan is om de juiste hoeveelheid energie aan het ontstekingscircuit te leveren.
Ontstekingscircuit
Dit is doorgaans een hoogfrequent generatorcircuit dat een wisselspanning van 5 tot 10 kV genereert met een frequentie van 2 MHz.
Fakkel
Het dient zowel als houder voor de nozzle als de electrode. Het zorgt ook voor koeling.
Chassis grondklem
Wordt bevestigd aan het te snijden materiaal en wordt gebruikt om het ontstekingscircuit via de toorts en het materiaal te sluiten.
Materialen voor plasmasnijden
Plasmasnijden kan worden gebruikt op een breed scala aan materialen omdat het proces werkt met elk geleidend materiaal. Hieronder staan enkele van de meest voorkomende materialen die worden gebruikt met deze techniek:
Aluminium
Aluminium is zeer geleidend, waardoor het zeer geschikt is voor plasmasnijden. Deze methode is voordelig voor het snijden van dikker aluminium vergeleken met andere fabricagetechnieken zoals lasersnijden. Plasmasnijden kan aluminium met diktes tot 160 mm verwerken.
Zacht staal
Zacht staal is een type staal met een laag koolstofgehalte, meestal tot 2,1%. Het wordt veel gebruikt vanwege de geschiktheid voor veel toepassingen, de betaalbaarheid en de eigenschappen zoals hoge slagvastheid, lasbaarheid en ductiliteit.
Roestvrij staal
Roestvrij staal is een legering van ijzer die bekend staat om zijn corrosie- en roestbestendigheid. Plasmasnijden is effectief voor het vervaardigen van dit metaal, met diktes tot 30 mm. Soorten roestvrij staal die ideaal zijn voor plasmasnijden zijn onder andere 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S en 317.
Messing
Messing kan eenvoudig worden gesneden met plasmatechnologie vanwege de hoge geleidbaarheid. Het is echter belangrijk om dit proces uit te voeren in goed geventileerde ruimtes, omdat messing zink bevat en het inademen van dampen van brandend zink schadelijk kan zijn voor de gezondheid.
Koper
Koper staat bekend om zijn uitstekende warmte- en elektrische geleidbaarheid, na edelmetalen. Het heeft ook corrosiebestendigheid, hoge ductiliteit en lasbaarheid, waardoor het geschikt is voor plasmasnijden. Net als messing moet het snijden van koper in goed geventileerde ruimtes gebeuren.
Gietijzer
Gietijzer is populair vanwege de lage kosten en kneedbaarheid. Het bevat elementen zoals mangaan, zwavel, fosfor en silicium in kleine hoeveelheden. De hoge geleidbaarheid, druksterkte en lage smelttemperatuur maken het ideaal voor plasmasnijden.
Welke soorten plasmasnijden zijn er?
Er zijn verschillende soorten plasmasnijtechnieken die in de industrie worden gebruikt. Hier zijn er een paar:
Conventioneel plasmasnijden
Dit is de meest voorkomende vorm van plasmasnijden, waarbij een plasmatoorts een plasmaboog genereert, die wordt gebruikt om het metaal te smelten en het gesmolten materiaal weg te blazen.
Plasmasnijden met hoge definitie
Dit type plasmasnijden is nauwkeuriger en produceert schonere sneden met minder afschuining. Het gebruikt een kleiner mondstuk en een plasmaboog met een hoger vermogen om hogere snijsnelheden en sneden van betere kwaliteit te bereiken.
Waterinjectie plasmasnijden
Bij deze techniek wordt een waterstroom gebruikt om de plasmaboog te koelen en de vorm van de snijboog te regelen. Hierdoor ontstaat een smallere snede en is er minder warmtevervorming.
Onderwater plasmasnijden
Bij deze techniek wordt het plasmasnijden uitgevoerd in een met water gevulde kamer. Hierdoor raakt het materiaal niet oververhit en wordt de hoeveelheid rook en lawaai beperkt.
Precisie plasmasnijden
Dit type plasmasnijden wordt gebruikt voor het snijden van materialen met hoge precisie en nauwkeurigheid. Het gebruikt een gespecialiseerd software- en hardwaresysteem om de plasmaboog te besturen en de gewenste resultaten te bereiken.
Luchtplasmasnijden
Bij deze techniek wordt perslucht gebruikt als plasmagas, in plaats van een mengsel van perslucht en andere gassen. Dit maakt de techniek kosteneffectiever en gebruiksvriendelijker, maar kan wel resulteren in een snijkwaliteit van mindere kwaliteit.
Gemechaniseerd plasmasnijden
Deze techniek gebruikt computergestuurde machines om de plasmatoorts te verplaatsen, wat zorgt voor nauwkeurig en herhaalbaar snijden. Dit wordt vaak gebruikt in geautomatiseerde productieprocessen, zoals in de automobiel- of lucht- en ruimtevaartindustrie.
Plasmasnijden met dubbele gas
Dit type plasmasnijden gebruikt een combinatie van twee gassen, meestal zuurstof en stikstof, om een plasmaboog met hogere energie te produceren. Dit zorgt voor hogere snijsnelheden en grotere veelzijdigheid bij het snijden van verschillende materialen.
Hoe kiest u een plasmasnijder?
Het uitgangsvermogen van een plasmasnijder kiezen
Het uitgangsvermogen van een plasmasnijder bepaalt wat hij kan snijden. Bijvoorbeeld, 12 ampère uitgangsvermogen van een 120V-machine is in staat om de meeste 1/8 inch metaal te snijden, terwijl 60 ampère uitgangsvermogen van een 230V-machine in staat is om de meeste metalen te snijden die 7/8 inch dik zijn.
De snijsnelheid van een plasmasnijder kiezen
De snijsnelheid voor plasmasnijders wordt doorgaans aangegeven als inches per minuut (IPM). Uw workflow en prioriteiten bepalen wat u nodig hebt, maar houd in gedachten dat hoewel twee plasmasnijders door een 1/2 inch metaal kunnen snijden, de ene het metaal in een minuut kan snijden, terwijl de andere er wel vier of vijf minuten over kan doen als deze een lage snijsnelheid heeft. Het kiezen van een machine met de juiste snijsnelheid kan het verschil maken tussen een goede investering en een daling van uw productiviteit.
De werkcyclus van een plasmasnijder kiezen
De duty cycle van een plasmasnijder is de tijd die hij continu kan werken binnen een tijdsbestek van tien minuten voordat hij moet afkoelen. Een duty cycle van vijf minuten betekent dat een plasmasnijder vijf minuten kan werken voordat hij vijf minuten moet afkoelen. Als een machine op een lager vermogen draait, kan de duty cycle worden verlengd, hoewel extreem warme bedrijfsomstandigheden deze kunnen verkorten. Als een machine langer dan zijn duty cycle wordt gebruikt, raakt deze oververhit.
De juiste toorts kiezen voor een plasmasnijder
Er zijn twee veelvoorkomende typen plasmasnijbranders. De meest voorkomende branders zijn de hoogfrequente startsystemen die een vonk creëren met een hoogspanningstransformator, condensatoren en vonkbrug. Hoogfrequente branders hebben het voordeel dat ze geen bewegende onderdelen gebruiken en daarom redelijk betrouwbaar zijn. Ze vereisen echter wel af en toe onderhoud en kunnen elektrische ruis veroorzaken die computers en andere elektrische apparatuur in de buurt in uw kantoor, winkel of huis kan verstoren.
Wat is uw plasmasnijsnelheid?
Wanneer u de snelheid van een plasmasnijder kiest, wordt dit aangeduid als IPM, wat staat voor inches per minute. Deze meting is essentieel om te bepalen hoe snel u bepaalde producten moet produceren of een specifiek project binnen een bepaald tijdsbestek moet voltooien.
Hoewel plasmasnijmachines efficiënt door metalen materialen kunnen snijden, zullen sommige machines snel door elk stuk heen gaan, wat een significante impact heeft op de productie gedurende een week of langer. Om deze reden is het cruciaal om een snijsnelheid te kiezen die het beste werkt voor uw operatie.
Onze fabriek
Ons bedrijf is een hightechonderneming die zich toelegt op de ontwikkeling, productie en verkoop van optische en elektrische producten zoals CNC-graveermachines, CNC-plasmasnijmachines, lasergraveermachines, lasermarkeermachines, computergraveermachines en laserlasmachines. Wij streven ernaar om klanten hoogwaardige producten en diensten te bieden. Sinds de oprichting is het bedrijf altijd geleid door de vraag van de markt, gedreven door technologische innovatie en gericht op klanttevredenheid, waardoor het brede erkenning op de markt en vertrouwen van de klant heeft gewonnen.
Veelgestelde vragen
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van plasmasnijmachines in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier hoogwaardige plasmasnijmachines koopt die te koop zijn bij onze fabriek.
